Technický výkres. Metodická doporučení pro studenty všech oborů studia oboru „Deskriptivní geometrie a inženýrská grafika“

Technický výkres je vizuální obraz zhotovený podle pravidel pro konstrukci axonometrických projekcí (ručně nebo pomocí kreslících nástrojů) pomocí šerosvitu. Cílem provádění technického výkresu je otestovat schopnost studenta číst konkrétní výkres a upevnit dovednosti vytvářet vizuální obrazy.

Vytváření vizuálních obrazů, zejména ručně, bez předchozí konstrukce axonometrických projekcí, rozvíjí oko, prostorová reprezentace o formách předmětu, schopnosti analyzovat tyto formy a vizuálně je zobrazovat. Zvláštní význam technický výkres obdržel v souvislosti se zavedením požadavků technické estetiky do procesu navrhování.

Technické výkresy se obvykle provádějí při pořizování skic z přírody (kresba se provádí ručně) a při detailování výkresu celkový pohled(kreslení se provádí pomocí kreslících nástrojů).

Jako podklad pro technický výkres se ve většině případů používají pravoúhlé izo- a dimetrické průměty, které jsou spolu s přehledností poměrně jednoduché na provedení.

Pro konstrukci vizuálních obrazů v dimetrii je lepší použít polohu os, která poskytuje „levý“ souřadnicový systém (obr. 6.19, Obr. a, b). Pro větší expresivitu axonometrického obrazu se používá šerosvit, což je další prostředek pro přenos objemu předmětu (obr. 6.19, Obr. b). Chcete-li provést axonometrické obrazy objektů s přihlédnutím k šerosvitu, pojďme se krátce seznámit se základními pravidly těchto konstrukcí.

Šerosvit se nazývá rozložení světla na povrchu předmětu. V závislosti na tvaru předmětu dopadají paprsky světla

to, jsou rozloženy nerovnoměrně po jeho povrchu, díky čemuž šerosvit vytváří expresivitu obrazu - reliéf a objem.

Dá se poznamenat následující prvkyšerosvit (obr. 6.20): světlo, polostín a stín (vlastní a padající). Na zastíněné části je reflex, na osvětlené části odlesky.

světlo - osvětlená část povrchu předmětu. Osvětlení povrchu závisí na úhlu, pod kterým světlo dopadá na tento povrch. světelné paprsky. Nejvíce osvětlená plocha je ta, která je kolmá ke směru světelných paprsků.

Penumbra - mírně osvětlená část povrchu. Přechod od světla k polostínu na fasetovaných plochách může být prudký, ale na zatáčkách je vždy pozvolný. To je vysvětleno skutečností, že úhel dopadu světelných paprsků na sousední části se také postupně mění.

Vlastní stín -část povrchu předmětu, na kterou nedosahují světelné paprsky.

Padající stín se objeví, když je objekt umístěn do dráhy světelných paprsků, které vrhají padající stín na povrch za ním.

Reflex - zvýraznění vlastního stínu nasvícením stínové strany předmětu odraženými paprsky od okolních osvětlených předmětů nebo povrchů daného předmětu.

Blik

Kontura vlastního stínu

Reflex

Obrys vrženého stínu

Vlastní stín

Na technických výkresech bývá šerosvit zobrazen zjednodušeně. Subjekt je obvykle zobrazen na běžném pozadí, izolovaný od prostředí; světlo na předmětu je zobrazeno jako světlá skvrna, aniž by se brala v úvahu závislost osvětlení částí předmětu na úhlu dopadu světelných paprsků a vzdálenosti od světelného zdroje. Příklad takového zjednodušeného obrázku šerosvitu je na obrázku 6.19, b.

Někdy jsou technické výkresy prováděny s ještě větším zjednodušením: je zobrazen pouze jejich vlastní stín a padající stín není nikde zobrazen. Toto zjednodušení značně usnadňuje konstrukci, ale ztrácí se výraznost obrazu.

K provedení šerosvitu v kresbě tedy potřebujete znát zákony vytváření stínů. Každý stín má svůj geometrický tvar, jehož konstrukci lze provést pomocí metod deskriptivní geometrie. Chcete-li sestavit obrysy stínu, musíte znát povahu světelných paprsků a jejich směr.

Při provádění technických výkresů je obvyklé používat sluneční světlo, když jsou paprsky vzájemně rovnoběžné a jejich směr je shora, zleva doprava. Tento směr odpovídá přirozenému při rozsvíceném světle pracoviště padá z levé strany.

Pro rovnoměrnost konstrukce jsou paprsky světla obvykle směrovány diagonálně přes krychli, jak je znázorněno na Obr. 6.21, kde je směr světelných paprsků 5 uveden pro izometrický (obr. 6.21, A) a dvě dimetrické projekce s „pravým“ (obr. 6.21, b) a „vlevo“ (obr. 6.21, PROTI) souřadnicový systém.

Konstrukce obrysu vlastního stínu (čára oddělující osvětlenou část plochy od neosvětlené) se redukuje na konstrukci

6 )

změna linky MŮJ dotýkání se paprskové plochy 5 povrchem předmětu (obr. 6.22) a sestrojení obrysu padajícího stínu - ke sestrojení přímky M N b průsečík radiální plochy 5 s rovinou R(nebo s povrchem jakéhokoli předmětu).

Plocha paprsku (nebo rovina) je chápána jako plocha, která obklopuje dané těleso, přičemž tvořící přímky jsou nakresleny rovnoběžně s paprsky světla.

Na obrázku 6.23 a, b, PROTI, d ukazuje konstrukci obrysů stínu pro hranol, jehlan, válec a kužel. U těchto konstrukcí je potřeba znát nejen směr světelných paprsků, ale i směr jejich 5 vedlejších průmětů. Konstrukce obrysu padajícího stínu spočívá v konstrukci průsečíků světelných paprsků vedených obrysem předmětu s vodorovnou rovinou, na které předmět stojí.

Například tečka L r obrys padajícího stínu hranolu je konstruován jako průsečík paprsku 5 se sekundárním průmětem 5 tohoto paprsku.

Dvě letadla T a 0, tečny k válci, umožňují sestrojit obrys vlastního stínu L V a obrys padajícího stínu V A. Padající stín z horní základny válce je konstruován body / 2

Chcete-li nakreslit obrys vlastního stínu AB kužel, musíte nejprve sestrojit padající stín na rovině jeho základny (sestrojit bod A r), a pak z tohoto bodu nakreslete tečnu/!^

k základně kužele. Tečka B=B str a definuje generátor L V kužel, který je obrysem vlastního stínu.

Pokud je v dráze paprskové plochy (nebo roviny) jiný předmět nebo plocha, pak se na tento předmět postaví obrys padajícího stínu, jak je znázorněno na Obr. 6.24, kde je dopadající stín postaven na rovině podstavy hranolu a na části válcové plochy (9. Konstrukční pořadí je zřejmé z výkresu.

Šerosvit lze vykreslit tužkou, perem (inkoust) nebo washem (ředěným inkoustem nebo akvarelem). V technickém kreslení se tužka obvykle používá k provádění stínování, stínování nebo čmárání.

Stínování je v krytině různé části kreslení tahy (bez použití kreslícího nástroje). Požadovaného tónu je dosaženo frekvencí a tloušťkou tahů. Délka tahu

by neměl být příliš velký, protože je obtížné provádět dlouhé tahy. Na Obr. 6.25, 6.26 ukazují příklady stínování na různých plochách.

Směr tahů musí být v souladu s tvarem zobrazeného předmětu (viz obr. 6.25, a, b, c, d), protože tahy aplikované „podle formy“ pomáhají tuto formu zprostředkovat a vnímat.

Stínování je druh stínování, kdy jsou tahy umístěny velmi blízko u sebe, takže splývají. Někdy jsou tahy třeny prstem nebo stínováním.

Gravírování je zvláštní druhšrafování se provádí pomocí kreslicích nástrojů. Tento způsob provádění šerosvitu se nejčastěji používá v technickém kreslení, přestože jeho pomocí nelze získat hladké přechody od světlé po tmavou na zakřivených plochách. Příklady poškrábání na různých površích jsou na Obr. 6,27, 6,28, 6,29, 6,30, na Obr. 6.28 - pouze axonometrický snímek.

Je třeba poznamenat, že prostředky pro dopravu objemu by měly být v technických výkresech používány opatrně a hospodárně, aniž by se takový obraz stal cílem sám o sobě. Na Obr. Obrázek 6.28 ukazuje příklad přenesení tvaru předmětu bez použití stínu.

Jak se rodí nápady na nové modely? U každého je to jinak. Někdo se inspiruje svými oblíbenými filmy, jiný nablýskanými časopisy, další barvami přírody. Ale bez ohledu na to, co inspiruje módní návrháře, všechny jejich nápady, které se rodí v tvůrčím procesu, nacházejí své vyjádření v uměleckých skicách nových modelů.

Je to přirozené, protože abyste mohli začít s modelováním vzorů, musíte každý nový model promyslet do nejmenšího detailu - siluety, konstruktivní řešení, barva a textura látky, konečná úprava - vše ovlivňuje, jak bude hotový výrobek vypadat. Ve fázi vytváření uměleckého náčrtu můžete provést jakékoli změny produktu, experimentovat s barvou, délkou, ukázat svou představivost, dát svobodu kreativitě, představivosti a vytvořit skutečné mistrovské dílo!

Poraďte! Nechte si samostatné album pro své umělecké náčrty a načrtněte do něj všechny nové nápady.

Nechte si samostatné album pro své umělecké náčrty a načrtněte do něj všechny nové nápady. I když některé z nich nenajdou okamžitou implementaci, žádný z náčrtů by se neměl vyhodit, protože se vám mohou v budoucnu hodit. Při přidávání nových modelů do alba se občas vraťte k předchozím, nerealizovaným nápadům. Možná se na ně po nějaké době podíváte novým způsobem a oživíte je.
A teď pár slov o tom, jaká by měla být umělecká skica.

Co je umělecká skica modelu?

Nejprve si můžete udělat hrubý náčrt nebo hrubý náčrt, abyste svůj nápad dostali na papír. Může být nejasný, nepřiměřený a postrádá přesné výkresy. To jsou zárodky nápadu počáteční fáze, kdy můžete ztvárnit let fantazie, jak uznáte za nutné, srozumitelné pouze vám. V této fázi experimentujte, aniž byste se v čemkoli omezovali.

Rýže. 1. Přední skica šatů

Následuje vytvoření výtvarné skici modelu.
Umělecký náčrt modelu je kresba vytvořená jakoukoli kreslicí technikou. Ke kreslení můžete použít kvaš, vodové barvy, barevné nebo jednobarevné tužky, fixy a cokoli, co je po ruce. Umělecká skica se provádí na postavě v libovolné póze. Hlavní věc je, že model, který nakreslíte, vyjadřuje náladu, odpovídá obrazu, který máte na mysli, je esteticky příjemný a pohodlně se nosí. To vše je třeba promyslet ve fázi vytváření umělecké skici.

Rýže. 2. Umělecká skica modelu - akvarel, tuš

Rýže. 3. Umělecká skica modelu - grafika

Po dokončení výtvarné skici je třeba ji převést na technickou skicu, podle které bude nutné vymodelovat vzory.

Technický náčrt modelu

Technický náčrt modelu je kresba produktu na konvenčně typické postavě, s jasnou definicí všeho designové prvky modely využívající mřížku základních linií - základna krku, hrudník, pas, boky, středová osa. To vám umožní přesněji vypočítat umístění konstrukčních švů, dílů, kapes atd.

Rýže. 4. Technický náčrt modelu - přední a zadní část

Udělejte si pravidlo: vždy doprovázejte technický náčrt modelu podrobný popis a výpočet potřebného množství látek a použitých materiálů pro jeho ušití. To výrazně zjednoduší vaši práci a umožní vám přesněji odhadnout náklady na hotový výrobek, umožní optimalizovat proces modelování a řezání a získat více přesný výsledek. Ale to je přesně to, o co se snažíme!

V popisu technického výkresu produktu nezapomeňte uvést následující parametry:

1. Stručný popis produkty volné formy.
2. Silueta, vlastnosti designu produktu, velikost.
3. Výpočet a popis potřebného množství látky na výrobek.
4. Popis a výpočet požadovaného množství doplňkové materiály pro výrobek (těsnění, fitinky, závity atd.).
5. Vlastnosti modelu.

Rýže. 5. Popis technického výkresu

Pokud se umělecké skici, jak je uvedeno výše, nejlépe kreslí na krajinářský papír, je pro technické kreslení ideální čtverečkovaný sešit. V něm můžete snadno zadat technický náčrt a vyplnit tabulku popisující model.
Jakmile provedete všechny přípravné práce a vytvoříte technický výkres, bude pro vás mnohem snazší vytvořit základní vzor pro výrobek a vyvinout vzory.

Hotové šablony pro vaše skici

Rýže. Šablona náčrtu umění

A teď - ta zábavná část! Připravili jsme pro vás šablonu se siluetami ženské postavy pro umělecké skici na formát A4. Stačí si stáhnout soubor pdf, vytisknout jej na černobílé tiskárně a kreslit své náčrty přímo ze siluet.

Tímto způsobem nebudete muset ztrácet čas kreslením figurek - koneckonců jsme je již nakreslili za vás! Mimochodem, hotové náčrty je velmi vhodné ukládat do složky.

Neomezená kreativita pro vás!

V případech, kdy je potřeba rychle vysvětlit tvar daného předmětu, názorně jej ukázat, se používá technický výkres. Technický výkres nazývaný vizuální obraz existujícího nebo navrženého předmětu, vyrobený bez použití kreslicích nástrojů, ručně v měřítku očí, pozorující proporce a velikosti prvků, které jej tvoří. Technické výkresy používané v projekční praxi slouží k rychlejšímu vyjádření vašich myšlenek vizuální formou. To umožňuje vysvětlit kresby složitých objektů přístupnějším a srozumitelnějším způsobem. Použití technického výkresu umožňuje posílit technický nápad nebo návrh. Využití technického výkresu dílu je navíc velmi užitečné při skicování dílů ze života, i když technický výkres lze udělat i pomocí složitého výkresu předmětu.

Nejdůležitějším požadavkem na technický výkres je srozumitelnost. Technický výkres v hotové podobě se stínováním a stínováním může být někdy vizuálnější než axonometrický obraz a s aplikovanými rozměry může nahradit výkres jednoduchého dílu, který slouží jako dokument pro jeho zhotovení.

Pro rychlé a správné dokončení technického výkresu je nutné získat dovednosti kreslení rovnoběžných čar pod různými úhly, v různých vzdálenostech, různé tloušťky bez použití kreslících nástrojů, bez použití nástrojů, dělení segmentů na stejné části, konstruovat nejpoužívanější úhly (7,15, 30 ,41,45,60,90°), rozdělovat úhly na stejné části, stavět kruhy, ovály atd. Je potřeba mít představu o různé obrazce v každé z promítacích rovin, aby bylo možné nakreslit obrázky těch nejpoužívanějších na technický výkres ploché postavy a jednoduché geometrické tvary.

Před zahájením technického kreslení je rozhodnuto o výběru nejefektivnějšího vizuálního obrazového systému. Ve strojírenském kreslení se k tomuto účelu nejčastěji používá pravoúhlá izometrie. To se vysvětluje skutečností, že obrysy obrazců umístěných v axonometrických rovinách podléhají stejnému zkreslení v izometrii, což zajišťuje jasnost obrazu a srovnávací jednoduchost její úspěchy. Používá se také pravoúhlá dimetrie.

Na Obr. 297, A je zobrazen technický výkres pravoúhlý trojúhelník, umístěný v horizontální rovině projekcí a provedený v pravoúhlé izomerii, a na Obr. 297, b- technický výkres pravoúhlého trojúhelníku umístěného v čelní rovině průmětů a provedeného v pravoúhlém rozměru.

Na Obr. 298, A ukazuje technický výkres šestiúhelníku umístěného ve vodorovné promítací rovině a provedeného v pravoúhlé izometrii. Na Obr. 298, b Je zobrazen technický výkres stejného šestiúhelníku, vyrobený v pravoúhlých rozměrech. Kresba kruhu umístěného v

vodorovná rovina projekcí (obr. 299, a) a technický výkres stejné kružnice umístěné v čelní rovině projekcí a vytvořený podle pravidel pravoúhlé dimetrie (obr. 299, b).

Pomocí pravidel pro konstrukci axonometrických projekcí a technických výkresů nejjednodušších plochých obrazců můžete začít vytvářet technické výkresy objemových geometrických obrazců.

Na Obr. 300, A technický výkres přímého čtyřbokého jehlanu, provedeného v pravoúhlé izomerii, je na Obr. 300, b- technický výkres přímého čtyřbokého jehlanu, provedeného v pravoúhlých rozměrech.

Provádění technických výkresů rotačních ploch zahrnuje konstrukci elips. Na Obr. 301 a je uveden technický výkres pravého kruhového válce, vyrobený v pravoúhlé izomerii, a na Obr. 301, b- nákres přímého kruhového kužele, zhotovený v pravoúhlých rozměrech.

Technický výkres lze provést v následujícím pořadí.

1. Na místě vybraném na výkresu se zkonstruují axonometrické osy a načrtne se umístění součásti s ohledem na její maximální viditelnost (obr. 302, a).

2. Označte celkové rozměry dílu, počínaje základnou, a postavte objemový hranol, který pokryje celý díl (obr. 302, b).

3. Rozměrný rovnoběžnostěn je myšlenkově rozdělen na jednotlivé geometrické tvary, které jej tvoří, a ty jsou zvýrazněny tenkými čarami (obr. 302, c).

4. Po kontrole a ujasnění správnosti provedených obrysů nakreslete kolem viditelných prvků dílce čáry požadované tloušťky (obr. 302, d, e).

5. Vyberte způsob stínování a doplňte příslušný výkres technického výkresu (obr. 302, E). Na Obr. 302 ukazuje sekvenci vytváření technického výkresu ttetelu.

Pro zvýšení přehlednosti a výraznosti je na hotový technický výkres aplikováno plné stínování. rovnoběžné čáry s různou tloušťkou nebo mřížkovým stínováním. Aplikace šerosvitu na technický výkres, zobrazující rozložení světla na plochách zobrazovaného předmětu, je tzv. stínování. Stínování lze provést i pomocí teček. S rostoucím osvětlením se vzdálenost mezi body zvětšuje. Při stínování se má za to, že světlo dopadá na zobrazený předmět shora, zezadu a zleva, takže osvětlené části jsou zesvětleny a pravá a spodní část jsou tmavší. Blíže k

umístěné části objektu jsou zastíněny světleji než oblasti umístěné dále od světla. V každém výkresu je použita jedna konkrétní metoda stínování a všechny povrchy zobrazeného předmětu jsou stínovány.

Na Obr. 303, A je uveden technický výkres válce, na kterém je stínění provedeno paralelním stínováním, na Obr. 303, b- trasováním a na Obr. 303, PROTI- pomocí teček. Na Obr. 302, E ukazuje technický výkres dílu se stínováním provedeným paralelním stínováním.

Stínování na pracovních výkresech dílů lze provádět i stínováním - častým, téměř souvislým nanášením tahů v jiný směr nebo mytí inkoustem nebo barvou.

Pro zjednodušení práce při vytváření vizuálních obrazů se často používají technické výkresy.

Technický výkres- jedná se o obraz vyrobený ručně, podle pravidel axonometrie, pozorování proporcí okem. V tomto případě dodržují stejná pravidla jako při konstrukci axonometrických projekcí: osy jsou umístěny ve stejných úhlech, rozměry jsou položeny podél os nebo rovnoběžně s nimi.

Je vhodné dělat technické výkresy na kostkovaný papír. Obrázek 70, a ukazuje konstrukci pomocí buněk kruhu. Nejprve se aplikují čtyři tahy na středové čáry od středu ve vzdálenosti rovné poloměru kruhu. Poté se mezi ně aplikují další čtyři tahy. Nakonec nakreslete kruh (obr. 70, b).

Je snazší nakreslit ovál jeho vepsáním do kosočtverce (obr. 70, d). Za tímto účelem, stejně jako v předchozím případě, jsou uvnitř kosočtverce aplikovány první tahy, které naznačují tvar oválu (obr. 70, c).

Rýže. 70. Konstrukce usnadňující provádění technických výkresů

Pro lepší zobrazení objemu předmětu se na technické výkresy aplikuje stínování (obr. 71). V tomto případě se předpokládá, že světlo dopadá na objekt zleva nahoře. Osvětlené plochy jsou ponechány světlé a zastíněné plochy jsou překryty stínováním, které je tím častější, čím tmavší je povrch objektu.

Rýže. 71. Technický výkres dílce se stínováním

1. Jaký je rozdíl mezi technickým výkresem a axonometrickým promítáním?
2. Jak můžete určit objem předmětu v technickém výkresu?
3. Natáhněte se sešit: a) osy čelní dimetrické a izometrické projekce (podle příkladu na obrázku 61); b) kružnice o průměru 40 mm a oválu odpovídající vyobrazení kružnice v izometrické projekci (podle příkladu na obrázku 70).
4. Dokončete technický výkres součásti, jehož dva pohledy jsou uvedeny na obrázku 62.
5. Podle pokynů učitele dokreslete technický nákres modelu nebo součásti ze života.

Skica je návrhový dokument vyrobený ručně, bez použití kreslících nástrojů, bez přesného dodržení měřítka, ale s povinným dodržením proporcí prvků dílů. Náčrt je dočasný výkres a je určen k jednorázovému použití.

Náčrt musí být vypracován pečlivě v souladu s projekčními spoji a všemi pravidly a konvencemi stanovenými normami ESKD.

Náčrt může sloužit jako dokument pro výrobu dílu nebo pro provedení jeho pracovního výkresu. V tomto ohledu musí náčrt součásti obsahovat všechny informace o jejím tvaru, velikosti, drsnosti povrchu a materiálu. Skica obsahuje i další informace, prezentované formou grafického nebo textového materiálu (technické požadavky apod.).

Skicování se provádí na listy libovolného papíru standardní velikosti. Ve vzdělávacím prostředí se doporučuje používat kostkovaný psací papír.

Proces skicování lze rozdělit do samostatných fází, které spolu úzce souvisí. Na Obr. 367 ukazuje náčrt „podpěrné“ části krok za krokem.

I. Seznámení s částí

Po seznámení se určí tvar dílu (obr. 368, a a b) a jeho hlavní prvky (obr. 368, c), na které lze díl mentálně rozdělit. Je-li to možné, je objasněn účel části a a obecná myšlenka o materiálu, zpracování a drsnosti jednotlivých povrchů, o technologii výroby dílu, o jeho nátěrech atd.

II. Výběr hlavního zobrazení a dalších požadovaných obrázků

Hlavní pohled by měl být zvolen tak, aby poskytoval nejúplnější představu o tvaru a rozměrech dílu a také usnadňoval použití náčrtu při jeho výrobě.

Existuje značný počet dílů omezených rotačními plochami: hřídele, pouzdra, pouzdra, kola, kotouče, příruby atd. Při výrobě takových dílů (nebo obrobků) se zpracování používá především na soustruzích nebo podobných strojích (rotační, broušení).

Obrázky těchto dílů na výkresech jsou umístěny tak, že v hlavním pohledu je osa dílu rovnoběžná s hlavním nápisem. Toto uspořádání hlavního pohledu usnadní použití výkresu při výrobě dílů na jeho základě.

Pokud je to možné, měli byste omezit počet neviditelných vrstevnic, které snižují jasnost obrázků. Proto je třeba věnovat pozornost zvláštní pozornost použití řezů a řezů.

Požadované obrázky by měly být vybrány a prováděny v souladu s pravidly a doporučeními GOST 2.305-68.

Na Obr. 368, a a b, jsou uvedeny možnosti umístění součásti a šipky ukazují směr projekce, v důsledku čehož lze získat hlavní pohled. Přednostně by měla být dána poloha dílu na obr. 368, nar. V tomto případě pohled vlevo ukáže obrysy většiny prvků dílu a hlavní pohled sám o sobě poskytne nejjasnější představu o jeho tvaru.

V v tomto případě Pro znázornění tvaru dílu stačí tři obrázky: hlavní pohled, pohled shora a pohled zleva. Čelní řez by měl být proveden v místě hlavního pohledu.

III. Výběr velikosti listu

Formát listu se volí podle GOST 2.301-68 v závislosti na velikosti obrázků vybraných během etapy II. Velikost a měřítko obrázků musí umožňovat jasný odraz všech prvků a použití nezbytných rozměrů a symbolů.

IV. Příprava listu

Nejprve byste měli omezit vybraný list na vnější rámeček a nakreslit do něj rámeček výkresu daného formátu. Vzdálenost mezi těmito rámečky by měla být 5 mm a na levé straně je ponechán okraj široký 20 mm pro zakládání listu. Poté se aplikuje obrys hlavního rámečku nápisu.

V. Uspořádání obrázků na listu

Po zvolení vizuálního měřítka obrázků je poměr celkových rozměrů součásti určen okem. V tomto případě, je-li výška dílu brána jako A y, pak šířka dílu je B^A a jeho délka je C«2L (viz obr. 367, a a 368, b). Poté jsou na náčrtu tenkými čarami nakresleny obdélníky s celkovými rozměry součásti (viz obr. 367, a). Obdélníky jsou umístěny tak, aby vzdálenosti mezi nimi a okraji rámu byly dostatečné pro aplikaci kótovacích čar a symbolů, jakož i pro umístění technických požadavků.

Uspořádání obrázků lze usnadnit použitím obdélníků vystřižených z papíru nebo lepenky, které mají strany odpovídající celkovým rozměrům dílu. Pohybem těchto obdélníků po kreslicím poli se vybere nejvhodnější umístění obrázků.

VI. Kreslení obrázků prvků součástí

Uvnitř výsledných obdélníků jsou obrázky prvků součásti nakresleny tenkými čarami (viz obr. 367, b). V tomto případě je nutné zachovat jejich proporce

velikosti a zajistit projekční spojení všech obrazů nakreslením vhodných axiálních a středových čar.

VII. Návrh pohledů, řezů a řezů

Dále jsou ve všech pohledech (viz obr. 367, c) vyjasněny a odstraněny detaily, které nebyly brány v úvahu při provádění fáze VI (například zaoblení, zkosení). pomocné linky konstrukce. V souladu s GOST 2.305-68 jsou vypracovány řezy a řezy, poté je aplikováno grafické označení materiálu (šrafování řezů) v souladu s GOST 2.306-68 a obrázky jsou ohraničeny odpovídajícími čarami v souladu s GOST 2.303. -68.

VIII. Kreslení kótovacích čar a symbolů

Rozměrové čáry a konvenční znaky, které určují povahu povrchu (průměr, poloměr, čtverec, kužel, sklon, typ závitu atd.), se aplikují podle GOST 2.307-68 (viz obr. 367, c). Zároveň se označí drsnost jednotlivých povrchů součásti a použijí se symboly pro určení drsnosti.

IX. Použití rozměrových čísel

Pomocí měřicích nástrojů určete rozměry prvků a použijte na náčrt rozměrová čísla. Pokud má součástka závit, pak je nutné určit její parametry a na náčrtu uvést odpovídající označení závitu (viz obr. 367, d).

X. Konečný návrh náčrtu

Po dokončení je hlavní nápis vyplněn. V případě potřeby jsou uvedeny informace o maximálních odchylkách rozměrů, tvaru a umístění povrchů; jsou vypracovány technické požadavky a vypracovány vysvětlivky (viz obr. 368, d). Poté se provede závěrečná kontrola hotového náčrtu a provedou se potřebná upřesnění a opravy.

Při skicování části ze života byste měli být kritičtí k tvaru a uspořádání jejích jednotlivých prvků. Například vady odlitku (nerovnoměrné tloušťky stěn, posunutí středů otvorů, nerovné hrany, asymetrie částí součásti, nepřiměřené přílivy atd.) by se neměly ve skice projevit. Normalizované prvky součásti (drážky, zkosení, hloubka vrtání pro závity, zaoblení atd.) musí mít provedení a rozměry stanovené příslušnými normami.