Как это работает? Гранулятор с плоской матрицей.

Если вы являетесь владельцем домашнего хозяйства, то перед вами непременно должна встать задача получения сбалансированного корма. Для этого используются грануляторы для комбикормов.

Необходимость применения

Полученный корм способен сохранять первоначальные свойства в течение длительного времени. Если рассматривать гранулятор, то он представляет собой специальное устройство, предназначенное для изготовления продукции, идущей в корм животным. Благодаря используемым технологиям корм сохраняет свои исходные качества, не теряя полезных веществ. Если вы решили приобрести мини-гранулятор, то должны побеспокоиться о том, имеет ли продукция сертификат, так как только в данном случае можно рассчитывать на хорошее качество товара, который будет соответствовать государственным стандартом.

Конструктивные особенности

В качестве основной составляющей части описываемого устройства выступает матрица. Длина и размеры продукции, которая выводится на финише, могут быть изменены в зависимости от потребностей животных или птицы. Подготовленная заблаговременно смесь проходит сквозь накаленную до определенной температуры матрицу, после этого на финише методом отрезки удается получить гранулы необходимого размера.

Выбор гранулятора по техническим характеристикам

Грануляторы для комбикормов сегодня представлены в продаже в широком ассортименте. Однако перед приобретением вы должны особенно обратить внимание на некоторые качественные характеристики. Если вам важна экономичность, то важно учесть, что разные модели характеризуются разным уровнем потребляемой энергии. Для того чтобы изделие прослужило в течение более длительного времени, нужно выбирать варианты, которые изготавливаются из легированной стали, что касается не только корпуса, но и роликов, а также матрицы. Если к продукции прилагается сертификат качества, то с помощью него вы сможете ознакомиться с информацией о технологии, которая была использована при изготовлении изделия. Таким образом, ролики и матрица должны проходить термическую обработку в условиях специальной печи.

Это позволяет получить гранулятор, срок эксплуатации которого будет являться более длительным. Вы можете выполнить гранулятор своими руками из мясорубки, однако такое оборудование не будет отличаться эффективностью и высоким коэффициентом полезного действия. В заводских моделях устанавливается двигатель, мощность которого может варьироваться в пределах от 2,2 до 3 киловатт.

Выбор между моделями нового и старого образца

Если вам необходим пресс-гранулятор для комбикорма, то важно обратить внимание на то, какие элементы используются в конструкции. Таким образом, в старых моделях использовались прямозубчатые колесики. Их применение при транспортировке комбикорма оказалось крайне неэффективным. Сегодня такие варианты грануляторов намного дешевле, однако специалисты рекомендуют отказаться от их приобретения, обратив внимание на новые модели. В последнем случае используется косозубая При эксплуатации такого оборудования вы сможете заметить менее внушительный уровень шума и длительный срок службы самого изделия.

Выбор гранулятора с плавным пуском и наличием теплового реле

Конечно же, из мясорубки может изготовить каждый домашний мастер. Для этого понадобится использовать старый бытовой прибор, который дополняется ведром и более внушительной по размеру камерой для приема сырья. Однако с помощью такого оборудования будет достаточно сложно переработать большую партию массы, которая ляжет в основу будущего корма. Современный гранулятор комбикорма, цена которого может варьироваться в пределах 7000 рублей, можно приобрести для решения задач домашнего хозяйства. Следите за тем, чтобы в конструкции была центробежная Благодаря тому что в процессе изготовления подобных изделий применяются последние технологии, вы имеете возможность использовать оборудование, которое обладает функцией плавного запуска двигателя. Поинтересуйтесь у продавца, имеет ли изделие произвольную пробуксовку муфты, с помощью данного функционала удастся уменьшить высокую нагрузку, что продлит срок эксплуатации гранулятора.

Помимо прочего, с помощью данных дополнений удастся повысить коэффициент производительности как самого двигателя, так и механизма изделия. Если вы желаете исключить возможные нагрузки на двигатель, то следует приобретать шнековый гранулятор, который обладает Если температура мотора увеличится до максимально возможной отметки, то сработает данный функционал, который отключает работу двигателя.

Когда стоит выбрать бытовой мини-гранулятор

Если вы не знаете, предпочесть профессиональное оборудование или гранулятор домашний, стоит рассмотреть преимущества последнего. Среди них можно выделить мобильность в передвижении, простую эксплуатацию и установку, незначительную энергоемкость потребления электроэнергии, а также малый вес. Если же перед вами стоит задача решения более сложных вопросов сельского хозяйства, то, конечно же, лучше всего выбрать промышленную модель. Она позволит перерабатывать большее количество сырья, которое ляжет в основу корма.

Заключение

При необходимости решения большого спектра задач лучше всего приобрести экструдер-гранулятор. Возможно, такое оборудование будет стоить несколько дороже. Перед походом в магазин стоит определиться, насколько часто вы будете использовать данное устройство. Если оборудование применяется достаточно редко, то специалисты не рекомендуют тратиться на приобретение дорогостоящих моделей.

Заводской станок для изготовления гранулированного корма стоит очень дорого. Оптимальным вариантом для фермеров-любителей будет устройство, выполненное своими руками. При соблюдении инструкции агрегат можно изготовить самостоятельно без каких-либо проблем. Конструкция очень проста. Можно соорудить как электрический, так и ручной гранулятор.

На сегодняшний момент домашние умельцы конструируют различные бытовые приборы, облегчающие уход за хозяйством. Например, к токарному станку можно приделать двигатель от старой стиральной машины. Из мясорубки можно соорудить гранулятор. Самодельное приспособление из-за больших нагрузок не сможет сжимать сложные предметы. Может не выдержать бытовой двигатель или отломаться шток. Поэтому такую конструкцию рекомендовано использовать для:

Смешивания зеленого корма и целебных трав для кроликов;
Создания комбикорма для остальных любимцев.

Бытовой аппарат комбикорма

Данную конструкцию можно легко и быстро изготовить своими руками.

Особенности конструкции

Чертежи в программе «Компас 3D»:

Бытовой гранулятор (схема):

Пошаговая инструкция

Необходимо сварить станину. Конструкцию следует изготавливать из уголков;
Основанием устройства будет служить ящик. Его сваривают из подготовленных листов. В устройстве должны быть высверленные отверстия большого диаметра. Отверстия должны быть идентичны матрице. В таких устройствах в любой модели предусмотрен оптимальный диаметр, подходящий для будущей конструкции. Отверстия должны располагаться вверху грани. В них будет помещаться исходный продукт: зеленый корм, ветви плодовых деревьев, травяная мука, различные комбикорма.
По диаметру высверленного отверстия необходимо укрепить бортики. Их высота должна быть равна 7-10 см внизу короба в его грани необходимо высверлить отверстие, предназначенное для вращения вала. Сбоку короба необходимо вырезать квадрат. Из такого отверстия будет происходить выход конечной продукции. Внизу можно установить небольшую емкость;
Вал вращения устанавливается в ящике при помощи системы гаек. Матрицу необходимо прикрепить к валу вращения так, чтобы ее основная поверхность совпала с гранью конструкции;
Ящик необходимо закрепить на станине. Также к устройству крепится электрический мотор. Мотор и вал соединяется при помощи ременной передачи;
Для помещения исходного материала необходимо изготовить раструб из жести. Например, такой конструкцией может быть металлическое ведро без дна. Раструб устанавливают вверху ящика на входном отверстии;
На матрицу рекомендуется тщательно закрепить каток.

Аппарат с самодельной матрицей

Используемые материалы

Для производства конструкции понадобится:

Мощный двигатель;
Вращательный вал;
Листы из жести;
Углы;
Крепежные болты;
Сварочный агрегат;
Линейка;
Штангенциркуль;
Болгарка;
Гаечные ключи;
Перфоратор;
Фломастер.

Матрица и ролики для катков

Для изготовления потребуется диск толщиной более 2 см. Диаметр разрешено использовать любой. Важно учесть, что чем больше диаметр диска, тем будет выше показатель производительности. К примеру, при изготовлении 300 кг комбикорма за 60 минут необходимо выбирать диск 50 Ø см. при этом мощность двигателя должна быть не менее 25 кВт. Для устройства с наиболее низкой производительностью можно выбрать матрицу 25-35 Ø см.

На вале редуктора необходимо замерить параметр сечения. Затем при помощи сверлильного станка или дрели в центре диска следует просверлить отверстие. Рекомендуется выполнить паз. Благодаря этому посадка будет жесткой. Для выхода паллет и сжатия гранул следует просверлить несколько конусовидных отверстий. Важно учесть, что шестеренки или ролики должны быть идентичны поверхности матрицы. Затем шестерни аккуратно прикладывают к валу. При помощи муфты вал вращения с шестеренками должен крепиться к валу редуктора. Расположение должно быть перпендикулярным.

Корпус из цилиндра

Корпус разрешено изготавливать из покупной трубы из жести. Для этого необходимо подобрать нужный диаметр. Также ключевую роль играет выбранный материал. Рекомендовано изготавливать корпус из 2-х составляющих. В часть вверху нужно будет закладывать опилки или комбикорм. Материал будет проходить через матрицу и ролики. В часть внизу будет поступать готовый спрессованный материал. Через высверленное отверстие в емкость начнут высыпаться готовые гранулы.

Диаметр корпуса должен подбираться так, чтобы матрица вверху конструкции могла вращаться свободно. Следует оставить небольшой зазор между этими двумя составляющими. Внизу цилиндра необходимо прорезать квадрат. Металлический лоток приваривают к конструкции.

Особенности сборки

При помощи подшипников и муфты внизу конструкции закрепляют редуктор. К двум частям следует приварить ушки. При помощи болтов следует соединить две части корпуса. Такая конструкция будет очень удобной. С ее помощью можно легко вычищать застрявшие частички материала. Ролики и матрица устанавливаются уже в готовое приспособление.
Раму сваривают из углов или швеллера. Ее устанавливают на сам гранулятор. Устройство следует прикрепить к станине. При помощи крепежных болтов делают жесткое крепление. Сюда же устанавливают электрический двигатель. К выходному валу присоединяют редуктор. После того, как все детали были закреплены – на конструкцию из распылителя наносят краску по металлу. Агрегат необходимо окрашивать целиком с внешней стороны. После того, как краска высохнет – производят первый запуск.

Принцип функционирования

Созданный гранулятор, выполненный своими руками, может работать бесперебойно. Кормом можно обеспечить все поголовье. Такой генератор подходит как для небольших ферм, так и для крупных компаний. Принципом функционирования является синхронное вращение диска с шестеренками. Матрица должна вращаться при помощи жесткого крепления диска. Также вращению помогает привод редуктора. Вес попадает в сквозные отверстия. При этом материал сжимается. В итоге в емкость попадают готовые сжатые гранулы.

Собственными руками из мясорубки

Принцип изготовления такого генератора считается очень простым. Следует поменять местами нож и матрицу. В шнек разрешено ввинчивать крепежные болты. Для устройства с мотором потребуется ременная передача. Чтобы шнек лучше сжимал материал или твердые частицы – необходимо создать маховик. Он будет передавать шнеку свою энергию. Если частицы застрянут, то временная передача провернется. Ременной привод подбирают таким образом, чтобы шнек вращался с небольшой скоростью. Двигатель наоборот – должен вращаться быстро.

Разрешено изготавливать гранулятор из редуктора «Лады». Широкая шестерня и корпус устройства отлично подходит для будущей конструкции.

Необходимые материалы

Верстак или ровная устойчивая поверхность;
Токарный станок;
Резиновый коврик под ноги рядом со станком во избежание утечки электричества;
Мясорубка;
Сверло;
Чтобы снизить количество оборотов и увеличить мощность, необходимо снизить передаточное число. Для этого потребуются шкивы в количестве двух штук 1:2;
Для матрицы потребуется болванка толщиной 3-7 см;
Для присоединения двигателя к мясорубке потребуется ремень. В случае заедания устройства ремень должен пробуксовывать. Поэтому использовать зубчатый материал запрещается;
Также потребуется электродвигатель. Его можно использовать от старых домашних приборов. Рекомендовано использовать устройство на 220 вольт. Такие вещи наиболее практичные. Устройства на 380 вольт выгодные в финансовом плане, но менее мощные.

Пошаговая инструкция:

Создание чертежей

В первую очередь создаются чертежи. Для изготовления необходимо снять точные параметры сетки. Матрица должна изготавливаться с теми же параметрами. При ее создании важно учитывать факт — матрица должна примыкать к червячной передаче. Из-за этого участок такого устройства должен находиться в пониженном состоянии. Если в результате процесса ребра будут мешать – их осторожно удаляют . К верстаку устанавливают пресс. Устройство закрепляют крепежными болтами. В устойчивых ножках просверливают отверстие.

Изготовление матрицы

Крышка

Под изготовленную матрицу потребуется другая крышка. Предыдущая может быть слишком толстой. Вытачивать крышку необходимо с припуском. Делается такая процедура для того, чтобы при увеличении толщины матрицы можно было использовать старый материал. В ином случае крышку придется изготавливать заново. На готовую крышку наваривают кусочки проволоки. Диаметр проволоки должен быть 6 мм. Также разрешено нарезать канавки болгаркой. В этом случае она легко закручивается руками.

Нож для пеллет

Разрешено применять несколько версий:
Нож не понадобится;
При изготовлении устройства понадобится тонкий болт. На него накручивается нож;
В шнеке мясорубки следует просверлить отверстие. Туда закладывается ввертыш. На конце устройства закрепляется нож.

Установка шкивов

Устройства крепятся аккуратно, симметрично устройству. Их можно качественно закрепить. При помощи них будет передаваться движение к приводному ремню.

Натяжка ремня и необходимый расчет установки двигателя

Натягивать ремень следует с учетом буксовки. Клапан может заедать. Необходимо рассчитать такое расстояние, чтобы в случае заминки двигатель не сгорел.

Пусконаладка и доработка механизма

Гранулированный корм своими руками

Комбикорм в гранулах считается очень калорийным. Благодаря такой пище поголовье быстро набирает вес и крепнет. С гранулами проще всего работать. Самым бюджетным способом является приготовление материала своими руками. Для изготовления такого материала потребуются следующие предметы:

Дробилка, предназначенная для твердого зерна;
Бензиновый триммер – мотокос;
Гранулятор;
Дробилка для соломы;
Шнековый маслопресс;

Для дробления материала потребуется мясорубка. Также разрешено применение дрели. Ее можно применять для перемешивания цемента. Рекомендовано приобрести экструдер. Благодаря такой конструкции можно качественно и в быстрый срок заготовить большое количество корма. Для прессования материала в виде гранул можно применять специальный гранулятор. Прибор самостоятельно регулирует размер полученной продукции.

Во время перемешивания материала дрель рекомендуется накрывать. Благодаря этому корм не будет распыляться.

Достоинства корма в гранулах

Такой корм содержит сжатые части полезных растений. В них могут находиться зерновые отруби, силос, люцерна, зеленое сено;
Некоторые животноводы утверждают, что такой вид корма может заменить основное питание;
В таком корме должно содержаться большое количество клетчатки – свыше 18%;
Корм содержит 0,5-2,0% жиров, 13-15% белков, 20-25% растительных волокон;
Материал содержит антиоксиданты, весь ряд витаминов, полезные минералы, протеин;
При употреблении гранулированных добавок в большом количестве особи намного быстрее крепнут и набирают массу тела;
Особенно полезны гранулы в зимний период. В это время животные могут восполнить недостачу полезных микроэлементов благодаря этому корму.

В свежем корме сохраняется большее количество полезных веществ. Со временем корм теряет необходимые микроэлементы и витамины.

Готовим своими руками

Способ №1:

35% травяной муки или сена;
25% овса или ячменя;
20% макухи, производимой из подсолнечника;
15% сухого гороха или молотой кукурузы;
5% пшеничных отрубей.

Способ №2:

30% ячменя;
20% злаковой пшеницы;
10% молотой кукурузы;
10% макухи, производимой из подсолнечника;
15% овса;
15% сухого гороха.

Способ №3:

19% овса;
19% ячменя или молотой кукурузы;
13% соевого шрота;
5% рыбной или мясной муки;
1% гидролизных дрожжей;
0,5-1,0% морской соли;
1% костной муки;
15% пшеничных отрубей.

Все ингредиенты необходимо добавлять в строго указанной в рецепте пропорции.

Шнековый гранулятор своими руками

Данный пресс можно применять не только для обеспечения кормом 1-2 животных, но и для запаса корма на весь зимний период. За 60 минут конструкция выдает 150-210 кг комбикорма. Количество выданного материала напрямую зависит от мощности и размеров гранулятора. Достоинствами пресса является высокая производительность. Также многие животноводы отмечают простоту конструкции. Для изготовления потребуется:

Корпус из металла или удлиненная труба;
Прут из металла 1 Ø см;
Болванка из антикоррозионного металла.

Полезные видео для изготовления гранулятора данного вида:

Очень часто на фермах используют гранулированный корм для кроликов. Что он собой представляет? Это спрессованные гранулы, которые состоят из зерна, сена, минеральных и витаминных добавок. Используют их в качестве концентрированных кормов, особенно часто зимой. Они прекрасно заменяют обычное зерно и жмых.

Кормление такой едой кроликов очень выгодное, тем более можно хорошо регулировать состав пищи. Животные съедают практически весь корм, без остатков. Состав его сбалансированный, потому кролики прекрасно растут и не болеют. Гранулы покупают или изготавливают самостоятельно. Покупной корм достаточно дорогой, потому многие кролиководы предпочитают делать его сами. Для этого нужно иметь специальное оборудование, гранулятор или экструдер. Если кроликов на ферме много, оборудование достаточно быстро окупается.

Поскольку стоимость гранулята достаточно высокая, нужно точно рассчитать его потребности. Если в состав гранул входит трава, то они могут стать единственной едой для кроликов вне случки, и для крольчих, которые не вынашивают, и не кормят молодняк. При содержании сена в грануле в количестве 40% питательная ценность составляет 80-90 кормовых единиц. Бывают гранулы полностью травяные, их питательная ценность ниже, около 40 единиц.

Вне случки кроликам необходимо съедать около 180 грамм гранулированной еды. В период случки порцию увеличивают до 230 грамм. Беременной крольчихе необходимо 170-180 грамм гранулированного корма, но обязательно добавлять в рацион сено, около 70 грамм. Кормящая самка в первые десять дней после окрола должна получать 330 грамм гранул и 110 грамм сена. С одиннадцатого по двадцатый день порцию увеличивают до 440 и 190 грамм соответственно. С двадцать первого до тридцатого дня соотношение гранул и сена должно быть 560/200, а с тридцатого до сорок пятого – 700/230.

Чтобы рассчитать годичный запас, нужно суточную норму умножить на количество дней. Период случки длится приблизительно две недели или пятнадцать дней. Для остальных дней корм для самца рассчитывают в количестве 180 грамм в сутки. Беременность крольчихи – 150 дней. Кормит молоком самка около 200 дней в году. Тридцать голов молодняка, который теоретически должен появится в следующем году, съест приблизительно 420 кг гранул. Покупать впрок много кормов не стоит, они быстро портятся, что негативно сказывается на здоровье кроликов.

Как выбрать гранулированный корм

Состав гранулированного корма должен быть следующим:

Волокна растений – 20-25%
Протеины – 13-15%
Жиры – до 2%

Для его изготовления используют зерна овса, кукурузы, ячменя, бобовые, люцерну, сено из луговых трав. Также в корм могут добавлять жмых из подсолнуха, овощи, минеральные вещества (мел, соль, костную муку и т.д.). Иногда в готовые гранулированные корма для кроликов могут добавлять витамины, их количество не должно превышать одного процента. По цвету гранулы можно определить ее состав. Если она светлая, желтого, серого или бежевого оттенка, значит в составе преобладают зерновые. Гранулы с травой имеют яркий зеленый цвет. Более насыщенный и темный оттенок зеленого свидетельствует о том, что в составе есть овощи.

Гранулы готового корма должны быть все одного цвета, так можно быть уверенным в стабильности их состава. Если в мешке разные гранулы, скорее они изготавливались отдельными партиями, а потом были смешаны.

Такой корм считается не очень качественным. По свей структуре гранулы должны быть плотными и не распадаться в руках. При транспортировке больших партий часть из них все равно крошится и в мешке образуется крупка, которую кролики поедают с неохотой. Чем меньше крупки, тем лучше гранулированный корм. Также в состав корма не должны входить красители или стимуляторы роста. На упаковке должен быть указан точный витаминный состав.

Как изготовить гранулированный корм своими руками

Изготавливать корм в гранулах самому выгоднее, кроме того, можно быть абсолютно уверенным в его составе. Для этого нужно иметь специальное оборудование – экструдер или гранулятор. Работает машина от электричества. Во время обработки зерно и сено нагревается до девяносто градусов и спрессовывается. На выходе получаются колбаски разного диаметра (в зависимости от размера насадки) которые легко разделяются на гранулы. Также не помешает иметь в хозяйстве дробилку для зерна и специальный измельчитесь для сена, так как в гранулятор можно загружать только измельченные компоненты.

Состав корма может быть разным. Подойдет гранулированная люцерна для кроликов, зерновые смеси, мешанки с добавлением жмыха и сена из луговых трав. Свежую траву не используют, так как в ней слишком много воды. Маленьким крольчатам в корм добавляют ацидофилин. Этот компонент хорошо регулирует пищеварения и падеж молодняка сводится к минимуму. Ниже приведены несколько рецептов смесей для изготовления гранулированного корма.

Смесь с травой

Сено измельченное либо травяная мука – 35%
Зерна овса или ячменя – 25%
Жмых из подсолнуха – 20%
Зерна кукурузы либо горошек – 15%
Отруби, лучше всего из пшеницы – 5%

Зерновая смесь:

Ячмень – около 30%
Пшеничные зерна – 20%
Жмых из подсолнуха – 10%
Кукуруза – около 10%
Овес – приблизительно 15%
Горошек – 15%

Смесь с минеральными и витаминными добавками:

Овсяные зерна – около 19%
Ячмень либо кукуруза – тоже приблизительно 19%
Шрот из сои – 13%
Мука из рыбы либо мяса, в которой протеинов не больше, чем 70%
Гидролизные дрожжи в качестве витаминной добавки – 1%
Соль – пол процента
Мука костная – около 1%
Отруби из пшеницы – 15%

Можно воспользоваться и своими собственными комбинациями, в зависимости от сезона и потребностей кроликов. Изготавливают гранулированный корм только из сена, ботвы бобовых растений. Можно в гранулы добавлять высушенные овощи, морковку, кормовую свеклу, сухие обрезки. Корм не следует изготавливать в большом количестве, так как он портится. Лучше всего делать недельный запас. Кормление гранулированным кормом лучше сочетать с кормлением свежей зеленью, овощами и грубыми кормами типа веточек. Тогда кролики будут лучше развиваться.

Комбинированный корм является очень распространенным среди фермеров и животноводов. В принципе, заниматься изготовлением этой продукции можно в частном порядке или же в промышленном масштабе.

Однако перед тем как купить оборудование для производства гранулированного комбикорма, нужно определиться, насколько окупится такой бизнес.

Стоит ли заниматься подобным делом?

Следует отметить, что представленный корм является востребованным в сельском хозяйстве. Дело в том, что в его состав могут входить совершенно разные ингредиенты и добавки, которые способны удовлетворить все потребности животного организма. Кроме того, продукт обладает и другими достоинствами:

Питательность;

Небольшой размер, что позволяет не перегружать кишечник животного;

Удобство хранения и складирования;

Высокий спрос на товар.

Естественно, если вы хотите организовать такое дело, то необходимо обратить внимание на то, где именно вы будете сбывать свою продукцию. То есть вам лучше всего открывать производство там, где существует какая-то животноводческая ферма. Хотя со временем вы сможете расширить свой мини-завод и обеспечивать комбикормом других потребителей.

Какое сырье необходимо для работы?

Перед тем как покупать оборудование для производства гранулированного комбикорма, нужно разобраться с тем, из чего вы будете его делать. Итак, для того чтобы изготовить стандартный продукт, вам понадобятся такие ингредиенты:

Фуражное зерно (оно имеет небольшую стоимость, однако от этого корм не становится менее питательным и полезным);

Травяная мука, которая имеет большое количество клетчатки, необходимой для правильного пищеварения;

Зерна различных злаков (ячменя, пшеницы, кукурузы);

Подсолнечный шрот;

Химические, паточные и минеральные добавки.

В комбинированный корм часто добавляют различные витамины и пищевые добавки, которые способствуют хорошей работе кишечника и быстрому росту животного.

Какая аппаратура вам необходима?

Итак, вручную сделать данный продукт вы не сможете, поэтому придется купить оборудование для производства гранулированного комбикорма. В принципе, никаких очень дорогих станков вам не понадобится, однако во время выбора устройств нужно обращать внимание на их производительность и качество. То есть отдавайте предпочтение только тем изготовителям, которые хорошо зарекомендовали себя на рынке.

Итак, для работы вам понадобятся такие аппараты:

Дробилка, при помощи которой вы сможете измельчить зерно.

Гранулятор. Он может иметь отверстия разного диаметра. От этого зависит, насколько мелкими будут гранулы. Стандартный гранулятор может производить около 60-130 кг продукта в час.

Шнековый пресс для гранулированного комбикорма. Благодаря ему смесь продавливается через отверстия.

Сушилка и измельчитель сена.

Если вы предпочитаете самостоятельно выращивать ингредиенты для последующей переработки, то вам также понадобится косилка.

Как видите, организовать такой бизнес можно достаточно быстро, тем более что и оборудование имеет относительно невысокую стоимость.

Можно ли соорудить самодельный гранулятор?

Если вы хотите изготавливать корм только для собственного подсобного хозяйства, то должны знать, как сделать устройство для производства гранулированного комбикорма самостоятельно. Причем вам не придется покупать слишком дорогие запчасти. Некоторые элементы конструкции вы можете сделать из подручных материалов.

Процесс сооружения представленного устройства не сложен и состоит из нескольких этапов:

Изготовление матрицы. Именно через этот элемент смесь будет проходить и превращаться в гранулы.
Ролики для катков. Размер этого элемента должен соответствовать диаметру рабочей зоны матрицы.
Корпус. Он изготавливается из какого-либо прочного сосуда (старой бочки) или листового металла. Емкость должна быть разделена на 2 части: отсек для сырья и приемная часть для гранул.
В нижней части устройства устанавливается выходной вал редуктора.
Рама из металлических уголков, на которой будет устанавливаться вся конструкция.

Собранный гранулятор нужно будет покрасить для предотвращения ржавления.

Технология производства продукта

Она достаточно простая. Изготовление гранулированного комбикорма происходит в несколько этапов:

Высушивание ингредиентов;

Дробление зерна и других компонентов корма;

Смешивание всех элементов в единую смесь;

Обработка «кашицы» при помощи пресса – гранулирование;

Охлаждение или сушка готовых элементов;

Фасовка и упаковка готового продукта.

На сегодняшний день на больших производствах существуют целее линии, которые могут делать все эти действия автоматически. Однако для начала вам хватит простых станков. В любом случае вы всегда можете расширить свое дело.

Применение интенсивных агротехнических приемов выращивания кормовых культур (особенно высоких доз минеральных удобрений), их консервирование, хранение и приготовление, брикетирование и гранулирование кормов связаны с существенными физико-химическими изменениями, которые не всегда положительно влияют на их качество и эффективность использования животными.

С точки зрения зоотехнических требований к качеству и питательности кормов очень важно знать, в какой мере интенсивные агротехнические и технологические приемы оказывают влияние на поедаемость корма, физиологическое состояние животных, соотношение, переваримость, использование и сохранность питательных веществ, уровень и качество животноводческой продукции.

При сравнительной оценке современных технологий (брикетирование , гранулирование , сенажирование ) отмечено, что выход питательных веществ в подавляющем большинстве выше при брикетировании. Так, в комплексном опыте по изучению эффективности приготовления брикетов и сенажа из целого растения ячменя в фазе молочно-восковой спелости установлено, что в среднем выход питательных веществ и продукции животноводства (молоко, мясо) при скармливании брикетов был выше на 17-18% по сравнению с сенажем. Это объясняется, с одной стороны, более высокими потерями питательных веществ при заготовке сенажа, с другой, более низкой их переваримостью.

С точки зрения физиологии пищеварения для жвачных большое значение имеет физическая форма корма. Установлена определенная закономерность переваримости и использования питательных веществ животными при скармливании им травяной муки и резки, сенажа, сена, силоса, брикетов и гранул. Брикетированный корм превосходил по показателям переваримости питательных веществ сено, приготовленное из аналогичного сырья (злаково-клеверная смесь) методом активного вентилирования.

Переваримость органического вещества этих кормов составила 60,0 и 52,3%, протеина - 58,7 и 56,3%, клетчатки - 59,7 и 55,8%, БЭВ - 63,0 и 55,4% соответственно. Переваримость органического вещества и азота гранул в среднем была на 10% ниже, чем травяной резки (55,2 и 65,6%, 45,0 и 54,0%), при использовании одного и того же исходного сырья.

Гранулирование оказалось более эффективным по показателям переваримости питательных веществ, способом заготовки кормов, чем сенажирование. Однако полученные данные показывают, что для жвачных по показателям переваримости гранулирование кормов - менее эффективный технологический прием, чем брикетирование.

Гранулирование привело к снижению переваримости протеина, жира, БЭВ и особенно клетчатки.

Различие в переваримости и использовавии питательных веществ гранулированных и брикетированных кормов объясняется прежде всего размером частиц грубого компонента. Размер частиц в составе гранул не превышает 6 мм, а в брикетах - 9-12 мм и более. Это существенным образом отразилось на переваримости питательных веществ, физиологическом состоянии и продуктивности коров.

Разработки последних лет в области физиологии и биохимии питания жвачных дают основание считать, что уровень обеспеченности их протеином и эффективность его использования определяются количеством обменного протеина, представляющим собой сумму нераспавшегося в преджелудках протеина корма и синтезированного микробиального белка, поступившего в кишечник. Такая система оценки позволяет с новых позиций оценить возможность повышения эффективности использования непротеинового азота жвачными, управлять сложным процессом микробиального синтеза с учетом качества корма, наличия в нем доступной для ферментации энергии, а также природы протеина.

Данные показывают, что в химическом составе сухого вещества кормов, заготовленных по различным технологиям из смеси злаковых трав, произошли существенные изменения.

Переваримость питательных веществ изучаемых кормов зависела и от технологии их заготовки. Коэффициенты переваримости сухого и органического вещества силоса, сена, травы были близкими. Переваримость практически всех питательных веществ искусственно обезвоженных кормов изменялась в зависимости от их физической формы. В резке она была выше, чем в гранулах.

Определенное влияние на показатели переваримости оказывала величина частиц.

Технология заготовки оказывает существенное влияние на качество протеина кормов. В силосе сумма небелковых фракций была наиболее высокой (60,43%), а в исходной массе – лишь 16,41%. В искусственно высушенных кормах и сене уровень небелкового азота понизился до 10,14-12,63%.

В составе белка наиболее высокое содержание легкорастворимой фракции обнаружено в исходной зеленой массе (50,59%). В процессе технологии произошла значительная денатурация нативного белка. Количество легкорастворимых белков снизилось в сене до 21,8%, в силосе до 9,67, в искусственно обезвоженных кормах до 5,66-7,31%. Общая растворимость протеина в значительной степени зависела от технологии приготовления корма. В исходной массе и силосе она была на уровне 67-70%, в сене - 31,4%, в искусственно обезвоженных кормах-15,8-20,2%.

Распад протеина в рубце после 24-часовой экспозиции составил: в сене - 45,8%, силосе - 53,5, травяной резке - 48,11, гранулах - 43,4, в брикетах - 37,6 %.

Значительные изменения произошли и в аминокислотном составе протеина кормов, заготовленных по изучаемым технологиям.

По содержанию суммы аминокислот практически на одном уровне (153,94 -159,82 г/кг) были брикеты, резка и силос. В сене и гранулах количество их было ниже (140,54-146,41 г/кг) от обнаруженного в исходной массе на 13,15 и 9,72% соответственно. Наименьшее количество незаменимых аминокислот оказалось в протеине силоса - 33,74% (за счет лизина, гистидина, аргинина, треонина и метионина).

Различия в химическом составе кормов, особенно в качественных характеристиках протеина, оказали определенное влияние на превращение его в пищеварительном тракте. При самых высоких коэффициентах переваримости протеина силоса количество его, поступившее в тонкий кишечник (обменный протеин), оказалось самым низким. Этот факт свидетельствует о том, чтои переваримость протеина для жвачных не является объективным показателем его качества, т. к. не учитывает особенностей превращения азота в преджелудках.

Наибольшее количество обменного протеина обнаружено в кормах искусственной сушки (221,6-250,7 г в 1 кг сухого вещества). Корма традиционной заготовки (сено, силос) содержат значительно меньше обменного протеина (133,4-179,5 г в 1 кг). Особенно низкое его содержание было в силосе, характеризующемся наиболее высокой растворимостью и распадом протеина в преджелудках. Это необходимо учитывать при разработке оптимальных технологий заготовки кормов, направленных на повышение эффективности использования протеина жвачными.