Особенности гранулированных кормов для кроликов. Комбикорм: состав смеси для домашних животных

Если вы являетесь владельцем домашнего хозяйства, то перед вами непременно должна встать задача получения сбалансированного корма. Для этого используются грануляторы для комбикормов.

Необходимость применения

Полученный корм способен сохранять первоначальные свойства в течение длительного времени. Если рассматривать гранулятор, то он представляет собой специальное устройство, предназначенное для изготовления продукции, идущей в корм животным. Благодаря используемым технологиям корм сохраняет свои исходные качества, не теряя полезных веществ. Если вы решили приобрести мини-гранулятор, то должны побеспокоиться о том, имеет ли продукция сертификат, так как только в данном случае можно рассчитывать на хорошее качество товара, который будет соответствовать государственным стандартом.

Конструктивные особенности

В качестве основной составляющей части описываемого устройства выступает матрица. Длина и размеры продукции, которая выводится на финише, могут быть изменены в зависимости от потребностей животных или птицы. Подготовленная заблаговременно смесь проходит сквозь накаленную до определенной температуры матрицу, после этого на финише методом отрезки удается получить гранулы необходимого размера.

Рекомендации по выбору гранулятора в зависимости от потребностей животных или птицы

Грануляторы для комбикормов могут обладать разной матрицей, которая позволяет получать определенные размеры элементов на выходе. Перед тем как выбрать определенную модель, вы должны определить потребность сельского хозяйства, которое находится у вас во владении. Таким образом, для взрослой птицы будет необходим комбикорм, размер которого не превышает 0,5 сантиметра. Если речь идет о молодых поросятах, то этот показатель увеличивается до 0,8 сантиметра. Для среднего и крупного скота размер гранул может изменяться от 1 до 1,5 сантиметра. После приобретения гранулятора вам не понадобятся особые знания для переработки сырьевой массы в готовый корм. Сырье нужно будет заложить в специальный резервуар, из которого по крутящимся роликам оно будет направляться к матрице. Последняя нагревается в процессе работы оборудования до 110 градусов. Методом достаточно плотного прижимания сырья к матрице смесь проходит сквозь специальные отверстия, а на выходе обрезается на небольшие по размерам гранулы. Это становится возможным с помощью специальных приспособлений. После того как корм будет готов, вы можете расфасовать продукцию и упаковать его в тару. В качестве основного устройства при гранулировании корма выступает пресс-регулятор, который придает первоначальной смеси окончательный вид. Что касается матрицы, то она призвана придавать смеси правильный диаметр и форму.

Если вас заинтересовали грануляторы для комбикормов, то вы должны руководствоваться рекомендацией, которая предполагает возможность наличия в определенных моделях роликовых установок. Они предусматривают вероятность приготовления различных Диаметр последних может изменяться в пределах от 0,4 до 1,5 сантиметра. Подобные варианты грануляторов имеют способность автоматической корректировки необходимой длины конечного продукта. Описываемые модели являются более дорогими, но позволяют решать задачи приготовления корма для животных и птиц разных размеров и возраста. Это исключает необходимость приобретения нескольких разновидностей оборудования. С помощью данных устройств сырье можно первоначально измельчить до необходимого размера, а после придать устойчивую форму. При этом вы должны будете добавить жидкость или специальные клеящие вещества. Некоторые модели не предусматривают функционала измельчения сырья, если вы хотите сократить время приготовления конечного продукта, то нужно выбирать модели, которые предоставляют такую возможность.

Выбор гранулятора по техническим характеристикам

Грануляторы для комбикормов сегодня представлены в продаже в широком ассортименте. Однако перед приобретением вы должны особенно обратить внимание на некоторые качественные характеристики. Если вам важна экономичность, то важно учесть, что разные модели характеризуются разным уровнем потребляемой энергии. Для того чтобы изделие прослужило в течение более длительного времени, нужно выбирать варианты, которые изготавливаются из легированной стали, что касается не только корпуса, но и роликов, а также матрицы. Если к продукции прилагается сертификат качества, то с помощью него вы сможете ознакомиться с информацией о технологии, которая была использована при изготовлении изделия. Таким образом, ролики и матрица должны проходить термическую обработку в условиях специальной печи.

Это позволяет получить гранулятор, срок эксплуатации которого будет являться более длительным. Вы можете выполнить гранулятор своими руками из мясорубки, однако такое оборудование не будет отличаться эффективностью и высоким коэффициентом полезного действия. В заводских моделях устанавливается двигатель, мощность которого может варьироваться в пределах от 2,2 до 3 киловатт.

Выбор между моделями нового и старого образца

Если вам необходим пресс-гранулятор для комбикорма, то важно обратить внимание на то, какие элементы используются в конструкции. Таким образом, в старых моделях использовались прямозубчатые колесики. Их применение при транспортировке комбикорма оказалось крайне неэффективным. Сегодня такие варианты грануляторов намного дешевле, однако специалисты рекомендуют отказаться от их приобретения, обратив внимание на новые модели. В последнем случае используется косозубая При эксплуатации такого оборудования вы сможете заметить менее внушительный уровень шума и длительный срок службы самого изделия.

Выбор гранулятора с плавным пуском и наличием теплового реле

Конечно же, из мясорубки может изготовить каждый домашний мастер. Для этого понадобится использовать старый бытовой прибор, который дополняется ведром и более внушительной по размеру камерой для приема сырья. Однако с помощью такого оборудования будет достаточно сложно переработать большую партию массы, которая ляжет в основу будущего корма. Современный гранулятор комбикорма, цена которого может варьироваться в пределах 7000 рублей, можно приобрести для решения задач домашнего хозяйства. Следите за тем, чтобы в конструкции была центробежная Благодаря тому что в процессе изготовления подобных изделий применяются последние технологии, вы имеете возможность использовать оборудование, которое обладает функцией плавного запуска двигателя. Поинтересуйтесь у продавца, имеет ли изделие произвольную пробуксовку муфты, с помощью данного функционала удастся уменьшить высокую нагрузку, что продлит срок эксплуатации гранулятора.

Помимо прочего, с помощью данных дополнений удастся повысить коэффициент производительности как самого двигателя, так и механизма изделия. Если вы желаете исключить возможные нагрузки на двигатель, то следует приобретать шнековый гранулятор, который обладает Если температура мотора увеличится до максимально возможной отметки, то сработает данный функционал, который отключает работу двигателя.

Когда стоит выбрать бытовой мини-гранулятор

Если вы не знаете, предпочесть профессиональное оборудование или гранулятор домашний, стоит рассмотреть преимущества последнего. Среди них можно выделить мобильность в передвижении, простую эксплуатацию и установку, незначительную энергоемкость потребления электроэнергии, а также малый вес. Если же перед вами стоит задача решения более сложных вопросов сельского хозяйства, то, конечно же, лучше всего выбрать промышленную модель. Она позволит перерабатывать большее количество сырья, которое ляжет в основу корма.

Заключение

При необходимости решения большого спектра задач лучше всего приобрести экструдер-гранулятор. Возможно, такое оборудование будет стоить несколько дороже. Перед походом в магазин стоит определиться, насколько часто вы будете использовать данное устройство. Если оборудование применяется достаточно редко, то специалисты не рекомендуют тратиться на приобретение дорогостоящих моделей.

Комбинированный корм является очень распространенным среди фермеров и животноводов. В принципе, заниматься изготовлением этой продукции можно в частном порядке или же в промышленном масштабе.

Однако перед тем как купить оборудование для производства гранулированного комбикорма, нужно определиться, насколько окупится такой бизнес.

Стоит ли заниматься подобным делом?

Следует отметить, что представленный корм является востребованным в сельском хозяйстве. Дело в том, что в его состав могут входить совершенно разные ингредиенты и добавки, которые способны удовлетворить все потребности животного организма. Кроме того, продукт обладает и другими достоинствами:

Питательность;

Небольшой размер, что позволяет не перегружать кишечник животного;

Удобство хранения и складирования;

Высокий спрос на товар.

Естественно, если вы хотите организовать такое дело, то необходимо обратить внимание на то, где именно вы будете сбывать свою продукцию. То есть вам лучше всего открывать производство там, где существует какая-то животноводческая ферма. Хотя со временем вы сможете расширить свой мини-завод и обеспечивать комбикормом других потребителей.

Какое сырье необходимо для работы?

Перед тем как покупать оборудование для производства гранулированного комбикорма, нужно разобраться с тем, из чего вы будете его делать. Итак, для того чтобы изготовить стандартный продукт, вам понадобятся такие ингредиенты:

Фуражное зерно (оно имеет небольшую стоимость, однако от этого корм не становится менее питательным и полезным);

Травяная мука, которая имеет большое количество клетчатки, необходимой для правильного пищеварения;

Зерна различных злаков (ячменя, пшеницы, кукурузы);

Подсолнечный шрот;

Химические, паточные и минеральные добавки.

В комбинированный корм часто добавляют различные витамины и пищевые добавки, которые способствуют хорошей работе кишечника и быстрому росту животного.

Какая аппаратура вам необходима?

Итак, вручную сделать данный продукт вы не сможете, поэтому придется купить оборудование для производства гранулированного комбикорма. В принципе, никаких очень дорогих станков вам не понадобится, однако во время выбора устройств нужно обращать внимание на их производительность и качество. То есть отдавайте предпочтение только тем изготовителям, которые хорошо зарекомендовали себя на рынке.

Итак, для работы вам понадобятся такие аппараты:

Дробилка, при помощи которой вы сможете измельчить зерно.

Гранулятор. Он может иметь отверстия разного диаметра. От этого зависит, насколько мелкими будут гранулы. Стандартный гранулятор может производить около 60-130 кг продукта в час.

Шнековый пресс для гранулированного комбикорма. Благодаря ему смесь продавливается через отверстия.

Сушилка и измельчитель сена.

Если вы предпочитаете самостоятельно выращивать ингредиенты для последующей переработки, то вам также понадобится косилка.

Как видите, организовать такой бизнес можно достаточно быстро, тем более что и оборудование имеет относительно невысокую стоимость.

Можно ли соорудить самодельный гранулятор?

Если вы хотите изготавливать корм только для собственного подсобного хозяйства, то должны знать, как сделать устройство для производства гранулированного комбикорма самостоятельно. Причем вам не придется покупать слишком дорогие запчасти. Некоторые элементы конструкции вы можете сделать из подручных материалов.

Процесс сооружения представленного устройства не сложен и состоит из нескольких этапов:

1. Изготовление матрицы. Именно через этот элемент смесь будет проходить и превращаться в гранулы.
2. Ролики для катков. Размер этого элемента должен соответствовать диаметру рабочей зоны матрицы.
3. Корпус. Он изготавливается из какого-либо прочного сосуда (старой бочки) или листового металла. Емкость должна быть разделена на 2 части: отсек для сырья и приемная часть для гранул.
4. В нижней части устройства устанавливается выходной вал редуктора.
5. Рама из металлических уголков, на которой будет устанавливаться вся конструкция.

Собранный гранулятор нужно будет покрасить для предотвращения ржавления.

Технология производства продукта

Она достаточно простая. Изготовление гранулированного комбикорма происходит в несколько этапов:

Высушивание ингредиентов;

Дробление зерна и других компонентов корма;

Смешивание всех элементов в единую смесь;

Обработка «кашицы» при помощи пресса – гранулирование;

Охлаждение или сушка готовых элементов;

Фасовка и упаковка готового продукта.

На сегодняшний день на больших производствах существуют целее линии, которые могут делать все эти действия автоматически. Однако для начала вам хватит простых станков. В любом случае вы всегда можете расширить свое дело.

Чтобы кролики правильно развивались, набирали вес и не имели проблем с желудочно-кишечным трактом, необходимо подбирать хорошо сбалансированный комбикорм, содержащий все необходимые питательные вещества и минералы.

Для приготовления комбикорма для кроликов на специальных предприятиях используют натуральные компоненты, смешиваемые в определенных пропорциях. В состав комбикорма для кролей обычно входят следующие ингредиенты:

• Зеленая трава;
• Корнеплоды;
• Клубнеплоды;
• Зерно;
• Сено;
• Силос;
• Концентраты;
• Пищевые отходы.

Что такое комбикорм

Комбикорм – это смесь растительного сырья, содержащая необходимый набор витаминов и микроэлементов, питающих домашнее животное. Сначала его измельчают, потом смешивают, прессуют и делят на гранулы. Поэтому его также считают гранулированным кормом.

Все комбикорма делятся на:

• Полнорационные;
• Кормовые добавки;
• Корма-концентраты.

Полнорационные комбикорма полностью удовлетворяют потребности животного в пище и не требуют добавок. Концентраты обычно дополняют к смесям из сочных и грубых кормов. А добавки содержат в себе набор витаминно-минеральных и белковых комплексов.

Специально для каждой группы кроликов разработано уникальное процентное соотношение ингредиентов, использующихся в комбикорме:

• Беременные и кормящие особи;
• Пушные породы;
• Мясные породы;
• Молодняк;
• Взрослые особи.

Зеленые корма

Зеленые корма хорошо усваиваются кроликами, богаты питательными веществами. Особенно полезны для животных питательные смеси из бобовых и бобово-злаковых:

• Люцерна;
• Вика;
• Клевер;
• Эспарцет;
• Сладкий Люпин;
• Суспензия из гороха и овса;
• Суспензия из вики и овса.

Добавление в рацион зеленого корма позволяет уменьшить объем зерна и значительно удешевить корм.

Кролятам можно употреблять почти все луговые, степные и лесные травянистые растения. А из дикорастущих полезны:

• Одуванчик;
• Крапива;
• Лопух;
• Подорожник;
• Тысячник;
• Пижма;
• Подмаренник;
• Сурепка;
• Борщевик;
• Иван-чай;
• Мать-и-мачеха;
• Полынь.

Весной добавлять травы в рацион лучше небольшими дозами. В этот период основу корма составляет сено. Свежескошенная трава содержит больше полезных веществ и хорошо переваривается животными, а мокрую траву желательно сначала провялить.

Взрослым кроликам дают по 1-1.5 кг травы, а молодым по 150-500 г.

Осенью кроликам можно добавлять в корм:

• Ботву картофеля;
• Морковь;
• Свеклу№
• Листья капусты;
• Турнепс.

Чтобы , корнеплоды лучше промывать и провяливать. Ботву в корм кроликам добавляют, начиная со 150 г для взрослых и 30 г для молодых особей.

Грубые корма

Кролики едят солому

К грубым кормам относятся:

• Сено;
• Солома;
• Ветки деревьев без листьев.

Особенно ценным считается бобовое и бобово-злаковое сено. При недостатке сена в рацион можно включить гороховую, овсяную или просяную солому.

При нарушении пищеварения животным можно скармливать ветви дуба и ольхи. А из других деревьев в корм годятся ветви:

• Березы;
• Рябины;
• Клена;
• Сосны;
• Можжевельника;
• Акации;
• Липы;
• Осины.

Ветвей можно давать не более 200 г в день на одну особь.

Корнеплоды

Кролики употребляют в пищу отходы садоводства, кукурузу, корнеплоды и клубнеплоды овощей, бахчевые культуры. Этот вид корма насыщает животных углеводами и витаминами, которые легко усваиваются. Картофель рекомендуется предварительно проваривать и мельчить, скармливая вместе с комбикормом и отрубями. Свежие корнеплоды лучше размельчать перед подачей кролям.

Силос

Силос – это масса из полезных корнеплодов, трав и овощей, которая прекрасно подходит для зимнего кормления животных. Силос заливают в бочку, после чего трамбуют и закрывают пленкой, соломой и землей. Можно засыпать растительный гумус сверху опилками не смолистых пород деревьев, а затем замазать глиной. Длительность процесса составляет около двух месяцев.

Масса для закваски делается из следующих ингредиентов: редьки, моркови, репы, разнотравья, бобовых трав. Эту массу размельчают, загружают в бочку. Сверху нужно насыпать поваренной 1-2 % поваренной соли, а потом уплотнить так до появления сока, закрыв сверху деревянным кругом.

Взрослым кроликам можно давать не более 300 г смеси, а молодым до 100 грамм. К корму лучше добавлять мел в расчете один на четыре на 100 г.

Животные и витаминно-минеральные корма

К животным кормам относятся:

• Молоко коровье (цельное);
• Пахта;
• Сыворотка;
• Мука (мясокостная, мясная, кровяная, рыбная).

Цельное и снятое коровье молоко, пахту или сыворотку смешивают с другими смесями по 5-10 г на кроля в день.

Молодняку и кормящим крольчихам дают по 5 г цельного молока. Мясная, рыбная или мясокостная мука содержит в себе 20-60% протеина, ее внедряют в смеси по 1-2% от массы.

В рацион кроликов обязательно должны входить витамины A, D, E, B12. Особенно в период межсезонья. Вместе с силосом или квашеным зеленым кормом животные полностью обеспечиваются витамином А в этот период. Ветки сосны и ели снабжают организм кроликов каротином.

Концентрированный корм

В эту группу входят зерновые корма и комбикорм. В рацион животных необходимо включать не менее 40-50% концентрированного питательного корма. Лучше смешивать зерно. К зерновым кормам, пригодным для кроликов, относятся:

• Пшеница;
• Кукуруза;
• Чечевица;
• Овес;
• Ячмень;
• Вика;
• Кормовые бобы;
• Горох.

Зерна злаковых и бобовых культур необходимо дробить для лучшего усвоения. Жмыхи и отруби рекомендуется замачивать либо давать в сочетании с корнеплодами и силосом.

Кукурузу обязательно дробят или замачивают, а просо заваривают. Семена масленичных пород можно давать в цельном виде.

Концентрат можно смешать с высушенными, очищенными от шкурки, молотыми желудями. Существует несколько стандартных рецептов комбикормов для кроликов.

Рецепт комбикорма в процентах от общей массы.

Комбикорм-концентраты добавляют в корм вместе с сеном и травой. Как правило, его делают в виде гранул.

Комбикорм своими руками

Гранулированный комбикорм калорийный, на нем особе растут быстрее , чем на других видах кормов, с ним проще работать. Дешевле изготовить комбикорм своими руками, но для этого придется купить специальное оборудование:

• Комбикормовый гранулятор;
• Дробилка зерновых культур;
• Маслопресс шнэковый;
• Сушилка сена;
• Измельчитель сена;
• Мотокоса.

Для измельчения массы понадобится мясорубка или миксер. Можно взять специальный прибор для смешивания цемента (дрель) или купить экструдер, с ее помощью можно быстро изготовить большие объемы корма. Для прессования комбикорма в виде гранул используют гранулятор, который позволяет регулировать размер изготавливаемых гранул.

Дрель во время смешивания массы лучше накрыть, чтобы корм не распылялся. Ингредиенты стоит брать и добавлять в пропорции, описанной в рецепте рекомендованного для кроликов комбикорма.

Рацион кроликов

При кормлении кроликов комбикормом лучше добавлять сено. Молодняку можно давать до 30% сена от общего объема смеси.

Гранулированные корма содержат примерно 40% травяной муки, поэтому имеют питательную ценность 80 единиц на 100 г. В 100 г. Сена содержится около 40 калорий.Это надо учитывать при комбинировании смеси из сена и комбикорма.

В зависимости от породы и состояния кроликам назначают различный рацион:

Маточным кроликам в период не случки дают до 180 г смеси в сутки. В случённый период этой же породе дают 230 г. Беременным маткам 180 – 170 г.

Кормящим крольчихам вместе с крольчатами, которым от 1 до 10 дней, дают 330-110 г в сутки. Крольчихам с кроликами от 11 до 20 дней – 440-190 г. Если кроликам от 21 до 30 дней – 560-200 г. Если детенышам от 31 до 45 дней – 700-230 г.

Молодым кроликам от 46-60 дней дают по 140 г в сутки. Кролям 61-90 дней дают 205 г. Молодым кролям от 90 до 120 дней дают по 280 г в сутки. Ремонтный молодняк после 120 дней получает 200 г.

При кормлении гранулированным комбикормом нужно рассчитывать, сколько корма понадобится на год. Расчеты можно произвести по следующей схеме:

Что нужно знать о комбикорме

Покупать комбикорм с запасом не стоит, потому что он быстро портится и вредит желудку кролика. При долгом хранении в нем активируются токсины и бактерии.

Хранить комбикорм лучше в пластиковых пакетах в сухом прохладном темном месте.

1.1. ОСНОВНЫЕ СПОСОБЫ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Превращение дисперсных материалов в гранулы (зер­на) с заданными физико-механическими свойствами может осуществляться различными способами.

В соответствии с ГОСТ 21669-76 в комбикормовой промышленности приняты следующие термины и опреде­ления.

Комбикорм - сложная однородная смесь очищен­ных и измельченных до необходимой крупности различных кормовых средств и микродобавок, вырабатываемая по на­учно обоснованным рецептам и обеспечивающая полноцен­ное кормление животных.

Комбикорм-концентрат - комбикорм с повы­шенным содержанием протеина, минеральных веществ и ми­кродобавок, скармливаемый с зерновыми, сочными или гру­быми кормами для обеспечения биологически полноценного кормления животных.

Полнорационный комбикорм - полностью обеспечивающий потребность животных в питательных, минеральных и биологически активных веществах.

Гранулированный комбикорм - в виде

плотных комочков определенной формы и размеров.

Брикетированный комбикорм - в виде

плиток геометрически правильной формы определенных размеров.

Комбикормовая крупка - готовый продукт, получаемый измельчением гранулированного комбикорма.

Комбикормовая крошка - продукт, образую - IIIимея при разрушении гранулированных,- брикетирован­ных комбикормов и комбикормовой крупки в процессе их производства, транспортирования и хранения.

В технической литературе, особенно в зарубежной, час - м| при описании процессов гранулирования и характерис - пмі основного продукта используется и другая термино - ми мя, в частности: пеллеты - гранулы, вафли - брике - M. I и другие. Однако широкого практического применения казанная терминология не нашла.

Известны принципиально различные способы связывй - ния сыпучих материалов в агрегаты - окатывание (накатывание) и прессование (брикетирование, таб - летирование, гранулирование). Выбор способа и средств для уплотнения дисперсных сред зависит от физико-меха­нических свойств исходного материала и требований к по­казателям качества конечного продукта.

Ниже рассматриваются основные схемы технологичес­ких процессов гранулирования, принципы работы машин, отдельные конструктивные и кинематические особенности их рабочих органов, а также факторы, влияющие на про­цесс и качество продукции.

Гранулирование окатыванием - разновидность струк­турной нарастающей грануляции - можно сравнить с процессом образования снежного кома. Существуют тео­рии послойного накатывания (процесс сухого гранулиро­вания) и теория поверхностного натяжения (процесс влажного гранулирования). Основной отличительной осо­бенностью процесса является перемещение (окатывание) гранулируемой массы по поверхностям аппарата, его ра­бочих органов и самого материала. Следовательно, при гра­нулировании этим способом происходит выбор самых бла­гоприятных возможностей сцепления частиц порошка.

Кинетику процесса и механизм гранулообразования можно выяснить при изучении работы барабанного аппа­рата. Поступающий во вращающийся горизонтальный или наклонный барабан сыпучий материал при входе обраба­тывается высокодиспергированной жидкостью, в большин­стве случаев водой или водными растворами других ве­ществ. Поэтому одним из основных условий образования гранул является гидрофильность сырья. При смачивании частицы порошка соединяются посредством, адсорбционных, капиллярных и сил поверхностного натяжения, окатыва­ются по поверхностям аппарата, друг друга и внедряются в гранулы на конечной стадии* процесса. В результате про­дукт приобретает шарообразную форму, определенную плотность и размеры.

Гранулирование окатыванием осуществляется в цирку - ляционно-перекатывающем потоке обрабатываемого сыпу­чего вещества на барабанных, тарельчатых (дисковых), конических, лопастных или в развитом циркуляционном потоке вещества на вибрирующих и других подобных ап­паратах. При окатывании большинство материалов необ­ходимо увлажнять или добавлять к ним связующие ком­поненты. Технико-экономические показатели технологии и

качество готового изделия зависят от физико-химических свойств исходного материала, технологических и конструк­тивных факторов процесса и применяемого оборудования.

Серийное оборудование для окатывания пищевых и дру­гих сыпучих материалов малопроизводительно (до 1 т/ч), имеет большие металлоемкость и размеры.

Гранулированный комбикорм на дисковом грануляторе впервые в стране был изготовлен Институтом горючих ис­копаемых (ИГИ) в 1964 г. на Новотульском металлурги­ческом заводе. В последующие 1965-1966 гг. ИГИ сов­местно с ВНИИ зерна провели опыты по гранулированию комбикормов на дисковых грануляторах диаметром 1500 и 3000 мм. Исследованиями установлено влияние крупности частиц рассыпного комбикорма на гранулообразование, основные этапы технологии и режимы гранулирования.

На Братцевской птицефабрике эксплуатировался цех по производству гранулированных комбикормов для цыплят, взрослой птицы и рыб методом окатывания.

Основными этапами технологического процесса при гранулировании комбикормов указанным способом явля­ются: измельчение комбикорма до необходимого размера частиц, дозирование и увлажнение, накатывание увлаж­ненного комбикорма на дисковом грануляторе, сушка гра­нул на специальных установках и сортирование гранул по фракциям.

Основные недостатки - это низкая (до 1 т/ч) производи­тельность линии при значительных габаритах основного технологического оборудования (диаметр гранулятора 3 м), высокая энергоемкость, вызванная необходимостью измельчения комбикорма до размера частиц не более 0,3 мм и увлажнения до 40-42% с последующей сушкой і ранул до 14-15%, незначительное по сравнению с рас­сыпным комбикормом увеличение объемной массы готово - ю продукта. Кроме того, гранулы неоднородны по размеру (от 2 до 30 мм) и составу и со сравнительно большей вы - mi, таемостью питательных веществ.

Институтом технической теплофизики АН УССР разра - fioi. jna установка УСГ-1, принцип работы которой основан на методе скоростного окатывания. Составными частями мтаповки являются: собственно скоростной гранулятор, <мльсатор для приготовления эмульсий или растворов,

< сміїїопное устройство для сушки гранул в псевдоожижен­ном слое и классификатор, разделяющий гранулы на тре - г. и"мыс фракции. Оборудование предназначено для грану - .пфоиания различных порошкообразных материалов: мед­

препаратов, алмазных порошков, катализаторов, удобрений и комбикормов. Размеры получаемых на установке гранул колеблются от 0,3 до 6 мм. Установка УСГ-1 с 1977 г. экс­плуатируется в рыбколхозе «Банга» Латвийской ССР.

Гранулирование прессованием - один из наиболее рас­пространенных’ в промышленности способов связывания сыпучих материалов в агрегаты, который относится к ти­пичным процессам, направленным на получение определен­ной структуры с помощью внешних механических воздейст­вий. Для этой цели применяют формирующие (прессующие материал в закрытой матрице), прокатывающие (прессу­ющие материал между валками) и выдавливающие уста­новки. Сущность процесса - объемное сжатие и сдвиг прес­суемой смеси, в большинстве случаев ее пластификация и структурирование и затем формирование массы в гранулы.

Брикетирование основано на принципе формования ма­териалов в замкнутом объеме с целью придания ему стро­го определенных форм и размеров. Основной операцией, обеспечивающей необходимое уплотнение исходных про­дуктов, является прессование. Процесс характеризуется оп­тимальными значениями достигнутых параметров давле­ния и скорости прессования, имеющими первостепенное значение для технико-экономических показателей техноло­гии и качества иізделия (Мартыненко Я. Ф., 1975, и др.).

В технике применяют прессы периодического действия (штемпельные, рычажные, карусельные, гидравлические и др.) и непрерывного ротационного принципа (кольцевіле, вальцовые). Наибольшее распространение получили валь­цовые прессы, отличающиеся простотой конструкции, малой металло - и энергоемкостью, высокой производительностью.

Прессованием на вальцовых прессах вырабатывают брикетированные уголь, древесину, пластмассы, металлоиз­делия, пищевые продукты и др.

Этим способом получают также на межколхозных ком­бикормовых предприятиях брикеты для крупного рогатого скота, в состав которых входят измельченная солома, тра­вяная резка, сухой свекловичный жом, концентраты и ме­ласса. Брикетированные комбикорма выпускают как круг­лой формы диаметром до 130 мм, так и в виде плиток овальной или прямоугольной формы размерами 35Х Х35 мм, 40X60 мм, трапециевидные брикеты сечением 30X40 мм, 55X65 мм и др. Энергоемкость процесса брике­тирования на 40-50% ниже по сравнению с гранулирова­нием, что объясняется возможностью использования рас­сыпного комбикорма с размером частиц более 10 мм (Б$-

ляевский Ю. М., Сазонова ї. Н., 1977; Артюшин A. A., Рей - ссвич А. А., 1980, и др.).

С 1964 г. в ряде хозяйств Белоруссии для кормления рыбы применяли брикетированные корма. Механизирован­ные линии по их приготовлению размещены непосредствен­но в рыбоводных хозяйствах. Они состоят из измельчителя зеленой растительности, двух кормораздатчиков, кормосме- сителя и торфобрикетного пресса. Брикеты получают мас­сой 0,09-0,1 кг, влажностью до 18% и плотностью более единицы. Крошимость брикетов не превышает 5%, а водо­стойкость находится в пределах 2,5-3 ч. Важным являет­ся и то, что при изготовлении брикетированных кормов в их состав вводят до 10-35% местного сырья, зеленую мас­су, отходы различных производств.

Гранулирование выдавливанием, в зависимости от тех­нологии подготовки исходного порошкообразного материа­ла, может осуществляться двумя способами - влажным и сухим. При влажном гранулировании прессуемую массу с помощью дисперсионной среды (вязкие жидкости, вода) вначале переводят в пастообразное спластифициро - панное состояние, а затем подвергают формованию и кри­сталлизации.

Первый цех по производству гранулированных комби­кормов способом влажного прессования в нашей стране был введен в эксплуатацию в 1956 г. на Саратовском ком­бикормовом заводе. Технология выработки гранул вклю­чала контрольное просеивание комбикорма, увлажнение горячей водой до 33-37% для образования тестообразной массы, прессование смеси, сушку гранул до стандартной влажности, охлаждение и просеивание гранул. Для этого использовали шнековые прессы, применяемые в макарон­ной промышленности МПД-11, ГМП-ТА *и шахтную су­шилку непрерывного действия ВИС-2. Цех вырабатывал гранулированный комбикорм для кур-несушек. Вследствие небольшой производительности шнековых прессов (до L"00 кг/ч) и значительной энергоемкости процесса указан­ная технология не нашла широкого применения.

Из-за значительной энергоемкости, отсутствия специ­ального оборудования и недостаточной разработки техно­логии влажное гранулирование комбикормов промышленно - I о внедрения у нас в стране не нашло. За рубежом влажное прессование рекомендуют применять, в основном, при из - ютовлении гранулированных кормов для форели. Целесо­образность этого способа объясняется физическими свой­ствами прессуемой массы, влажность которой превышает

30% йз-за наличия в корме До 50% отходов Мясо-Молочной промышленности.

В Японии и в ряде других стран для промышленного выращивания ценных пород рыб и животных, а также для домашних животных в небольших количествах вырабаты­вают корма методом таблетирования. Этот способ прессо­вого представляет собой непосредственное формование сыпучих продуктов в таблетки заданных раз­меров и формы. В связи со спецификой механизма табле­тирования продукт значительно уплотняется, в результате увеличивается его прочность. Таблетируемые комбикорма продолжительное время не раскисают в воде и сохраняют питательную ценность. Имеющиеся в промышленности наи­более распространенные эксцентриковые (ударные) и ро­тационные таблетирующие машины малопроизводительны, а технологический процесс, из-за необходимости тонкого измельчения прессуемой массы, энергоемок.

Известны таблетирующие машины ряда зарубежных фирм, выпускающие таблетки, покрытые специальными пленками. Способ покрытия пищевых продуктов и других изделий пленкообразующими веществами находит все большее распространение в мировой практике. За рубежом с этой целью применяют пленкообразующие полимеры, вы­сокобелковые вещества, технические жиры и др.

В нашей стране работы по увеличению водостойкости гранулированных комбикормов для рыб путем покрытия их поверхности гидрофобными веществами проводили ВНИИКП, ВНИИПРХ, Львовский ордена Ленина политех­нический институт (ЛОЛПИ) и др. Были опробованы та­кие вещества, как крахмал, технический жир, парафин, бен­тонитовые глины, поливиниловый спирт и др. Однако гра­нулы с искусственным покрытием имеют ряд недостатков, снижающих эффективность их производства и использо­вания. Недостаточно разработана и технология обработки гранул различными пленкообразующими веществами. В результате, несмотря на определенный интерес и пер­спективность, промышленного применения указанный спо­соб также не нашел.

Наибольшее распространение, как в нашей стране, так и за рубежом, получил способ сухого гранулирования комбикормов. После контроля по примесям рассыпной ком­бикорм подается в прессующую установку, где обрабаты­вается паром и посредством выдавливания смеси через от­верстия матрицы формуется в гранулы, которые после охлаждения на специальной колонке и просеивания посту­пают в склад готовой продукции. Режимы прессования под­бирают из расчета обеспечения технической производи­тельности установки при требуемых показателях качества гранул. В охлажденных гранула», в зависимости от их на­значения, допускается наличие до 5-10% мелких частиц (проход сита с отверстиями диаметром 2 мм) комбикорма. При необходимости из гранул вырабатывают крупку.

Технология сухого прессования имеет ряд преимуществ но сравнению с другими способами гранулирования: нали­чие высокопроизводительного (до 10-30 т/ч) прессующего оборудования при относительно небольших расходах элек­троэнергии (15-20 кВт-ч/т). Кроме того, обработка па­ром способствует достижению требуемых санитарно-гигие­нических показателей качества комбикормов.

В настоящее время способ сухого гранулирования при­меняется в комбикормовой промышленности при производ­стве продукции для всех видов сельскохозяйственных жи­вотных, птицы и рыб.

Очень часто на фермах используют гранулированный корм для кроликов. Что он собой представляет? Это спрессованные гранулы, которые состоят из зерна, сена, минеральных и витаминных добавок. Используют их в качестве концентрированных кормов, особенно часто зимой. Они прекрасно заменяют обычное зерно и жмых.

Кормление такой едой кроликов очень выгодное, тем более можно хорошо регулировать состав пищи. Животные съедают практически весь корм, без остатков. Состав его сбалансированный, потому кролики прекрасно растут и не болеют. Гранулы покупают или изготавливают самостоятельно. Покупной корм достаточно дорогой, потому многие кролиководы предпочитают делать его сами. Для этого нужно иметь специальное оборудование, гранулятор или экструдер. Если кроликов на ферме много, оборудование достаточно быстро окупается.

Поскольку стоимость гранулята достаточно высокая, нужно точно рассчитать его потребности. Если в состав гранул входит трава, то они могут стать единственной едой для кроликов вне случки, и для крольчих, которые не вынашивают, и не кормят молодняк. При содержании сена в грануле в количестве 40% питательная ценность составляет 80-90 кормовых единиц. Бывают гранулы полностью травяные, их питательная ценность ниже, около 40 единиц.

Вне случки кроликам необходимо съедать около 180 грамм гранулированной еды. В период случки порцию увеличивают до 230 грамм. Беременной крольчихе необходимо 170-180 грамм гранулированного корма, но обязательно добавлять в рацион сено, около 70 грамм. Кормящая самка в первые десять дней после окрола должна получать 330 грамм гранул и 110 грамм сена. С одиннадцатого по двадцатый день порцию увеличивают до 440 и 190 грамм соответственно. С двадцать первого до тридцатого дня соотношение гранул и сена должно быть 560/200, а с тридцатого до сорок пятого – 700/230.

Чтобы рассчитать годичный запас, нужно суточную норму умножить на количество дней. Период случки длится приблизительно две недели или пятнадцать дней. Для остальных дней корм для самца рассчитывают в количестве 180 грамм в сутки. Беременность крольчихи – 150 дней. Кормит молоком самка около 200 дней в году. Тридцать голов молодняка, который теоретически должен появится в следующем году, съест приблизительно 420 кг гранул. Покупать впрок много кормов не стоит, они быстро портятся, что негативно сказывается на здоровье кроликов.

Как выбрать гранулированный корм

Состав гранулированного корма должен быть следующим:

• Волокна растений – 20-25%
• Протеины – 13-15%
• Жиры – до 2%

Для его изготовления используют зерна овса, кукурузы, ячменя, бобовые, люцерну, сено из луговых трав. Также в корм могут добавлять жмых из подсолнуха, овощи, минеральные вещества (мел, соль, костную муку и т.д.). Иногда в готовые гранулированные корма для кроликов могут добавлять витамины, их количество не должно превышать одного процента. По цвету гранулы можно определить ее состав. Если она светлая, желтого, серого или бежевого оттенка, значит в составе преобладают зерновые. Гранулы с травой имеют яркий зеленый цвет. Более насыщенный и темный оттенок зеленого свидетельствует о том, что в составе есть овощи.

Гранулы готового корма должны быть все одного цвета, так можно быть уверенным в стабильности их состава. Если в мешке разные гранулы, скорее они изготавливались отдельными партиями, а потом были смешаны.

Такой корм считается не очень качественным. По свей структуре гранулы должны быть плотными и не распадаться в руках. При транспортировке больших партий часть из них все равно крошится и в мешке образуется крупка, которую кролики поедают с неохотой. Чем меньше крупки, тем лучше гранулированный корм. Также в состав корма не должны входить красители или стимуляторы роста. На упаковке должен быть указан точный витаминный состав.

Как изготовить гранулированный корм своими руками

Изготавливать корм в гранулах самому выгоднее, кроме того, можно быть абсолютно уверенным в его составе. Для этого нужно иметь специальное оборудование – экструдер или гранулятор. Работает машина от электричества. Во время обработки зерно и сено нагревается до девяносто градусов и спрессовывается. На выходе получаются колбаски разного диаметра (в зависимости от размера насадки) которые легко разделяются на гранулы. Также не помешает иметь в хозяйстве дробилку для зерна и специальный измельчитесь для сена, так как в гранулятор можно загружать только измельченные компоненты.

Состав корма может быть разным. Подойдет гранулированная люцерна для кроликов, зерновые смеси, мешанки с добавлением жмыха и сена из луговых трав. Свежую траву не используют, так как в ней слишком много воды. Маленьким крольчатам в корм добавляют ацидофилин. Этот компонент хорошо регулирует пищеварения и падеж молодняка сводится к минимуму. Ниже приведены несколько рецептов смесей для изготовления гранулированного корма.

Смесь с травой

• Сено измельченное либо травяная мука – 35%
• Зерна овса или ячменя – 25%
• Жмых из подсолнуха – 20%
• Зерна кукурузы либо горошек – 15%
• Отруби, лучше всего из пшеницы – 5%

Зерновая смесь:

• Ячмень – около 30%
• Пшеничные зерна – 20%
• Жмых из подсолнуха – 10%
• Кукуруза – около 10%
• Овес – приблизительно 15%
• Горошек – 15%

Смесь с минеральными и витаминными добавками:

• Овсяные зерна – около 19%
• Ячмень либо кукуруза – тоже приблизительно 19%
• Шрот из сои – 13%
• Мука из рыбы либо мяса, в которой протеинов не больше, чем 70%
• Гидролизные дрожжи в качестве витаминной добавки – 1%
• Соль – пол процента
• Мука костная – около 1%
• Отруби из пшеницы – 15%

Можно воспользоваться и своими собственными комбинациями, в зависимости от сезона и потребностей кроликов. Изготавливают гранулированный корм только из сена, ботвы бобовых растений. Можно в гранулы добавлять высушенные овощи, морковку, кормовую свеклу, сухие обрезки. Корм не следует изготавливать в большом количестве, так как он портится. Лучше всего делать недельный запас. Кормление гранулированным кормом лучше сочетать с кормлением свежей зеленью, овощами и грубыми кормами типа веточек. Тогда кролики будут лучше развиваться.